Четырехсторонний станок тяжелого класса RMM 620 Reignmac

- В наличии
Цену уточняйте
+380637310100
- +380672717667
- Условия оплаты и доставки
- График работы
- Адрес и контакты
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Описание
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ТОВАРЫ ГРУППЫ «ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ СТАНКИ»
Станки тяжелой серии M20 завода Reignmac предназначены для профильной обработки пиломатериала с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий высокого качества (доски пола, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий).
Четырехсторонний станок тяжелого класса RMM 620
Отличительные особенности:
- ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ, ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦИЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. - ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. - ПОДАЮЩИЙ СТОЛ.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. - НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ.
Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. - ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика. - НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. - ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. - ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ.
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. - ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. - ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ.
Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. - МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК.
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. - ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. - ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. - СДВОЕННАЯ РОЛИКОВАЯ ПОДАЧА МЕЖДУ ВЕРХНИМИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ШПИНДЕЛЯМИ (мод.623)
Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус. (Аналогичны мод. Hydromat 23 Вайнинг). - ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРЕХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ.
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. - РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ.
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. - БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ.
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. - ВОЗМОЖНОСТЬ УСТАНОВКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА.
На последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил. (Опция). - СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ.
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
Основные характеристики: | RMM 620 | |
Ширина обрабатываемого материала (мм) | Мин. | 18 |
Макс. (при Макс. Ø фрезы 150 мм) | 200 | |
Высота обрабатываемого материала (мм) | Мин. | 8 |
Макс. (при Макс. Ø фрезы 160 мм) | 120 | |
Общее количество шпинделей | 6 | |
Частота вращения шпинделей (об/мин) | 6000 | |
Наружный диаметр режущего инструмента (мм) | Первый нижний шпиндель | Ø110 ~ Ø145 |
Правый шпиндель | Ø110 ~ Ø180 | |
Левый шпиндель | Ø110 ~ Ø180 | |
Первый верхний шпиндель | Ø110 ~ Ø180 | |
Второй верхний шпиндель | Ø110~Ø180 | |
Второй нижний шпиндель | Ø110~Ø180 | |
Диаметр шпинделей режущего инструмента (мм) | Ø 40 | |
Мощность двигателя | Первый нижний шпиндель | 5,5КВт / 7,5 ЛС |
Правый шпиндель | 5,5КВт / 5,5 ЛС | |
Левый шпиндель | 5,5КВт / 5,5 ЛС | |
Первый верхний шпиндель | 5,5КВт / 7,5ЛС | |
Второй верхний шпиндель | 5,5КВт / 7,5ЛС | |
Второй нижний шпиндель | 5,5КВт / 7,5ЛС | |
Подающее устройство | 4КВт / 5,5ЛС | |
Подъем подающей балки | 1,1КВт / 1,5ЛС | |
Общая потребляемая мощность (КВт) | 35,1КВт /48 ЛС | |
Скорость подачи (м/мин) | 6 – 24 | |
Наружный/внутренний диаметр прижимного ролика подачи (мм) | Ø140 / Ø35 | |
Ширина прижимного ролика подачи (мм) | 2 х 50 | |
Ширина прижимного ролика подачи, напротив левого шпинделя (мм) | 2 х 20 + 1 х 16 | |
Наружный/внутренний диаметр резинового ролика на выходе (мм) | Ø140 / Ø35 | |
Ширина верхнего резинового ролика на выходе (мм) | 2 х 50 | |
Диаметр нижнего приводного ролика подачи (мм) | Ø 96 | |
Настраиваемая осевая регулировка вертикального шпинделя (мм) | 30 | |
Настраиваемая осевая регулировка горизонтального шпинделя (мм) | 20 | |
Длина рабочей поверхности на входе (мм) | 1700 | |
Наружный диаметр трубы для отвода щепок (мм) | Ø 130 | |
Габаритные размеры (мм) | 4330 х 1635 х 1730 | |
Вес станка (т) | 4,1 |
Деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки от интернет-магазина "Рейсмус":
Характеристики
Основные | |
---|---|
Страна производитель | Китай |
Потребляемая мощность | 35.1 (кВт) |
Информация для заказа
- Цена: Цену уточняйте