Шести шпиндельный четырёхсторонний продольно-фрезерный станок RMM 623 Reignmac

- В наличии
Цену уточняйте
+380637310100
- +380672717667
- Условия оплаты и доставки
- График работы
- Адрес и контакты
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Описание
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ТОВАРЫ ГРУППЫ «ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ СТАНКИ»
Обладает высокой степенью автоматизации:
- Для безопасности труда и понижения уровня шума предусмотрена крышка обрабатывающей зоны, а также установлен концевой выключатель, который выключает станок при открытии крышки обрабатывающей зоны;
- На входе заготовки в станок, установлен концевой выключатель, который выключает систему подачи при попадании заготовки недопустимой высоты;
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи от 6 до 30 м/мин при помощи инвертора;
- Каждый шпиндель приводится в движение отдельным электродвигателем, что дает дополнительное усилие при обработке;
- Для удобства, механизмы настройки и фиксации шпинделей выведены на переднюю панель, при этом цифровые индикаторы настройки показывают положение шпинделя с точностью до 1 мм;
- Для обеспечения износостойкости покрытия поверхности рабочего стола, применено хромирование;
- Нижние и верхние ролики приводятся с помощью карданных валов, что дает дополнительное усилие для передвижения заготовки относительно обрабатывающих узлов;
- На входе и против правого вертикального шпинделя установлены металлические ролики подачи удерживающие заготовку справа по ходу движения.
-
- Верхний прижим заготовки осуществляется тремя группами прижимных колес подачи, при этом усилие прижима регулируется пневмоцилиндрами, давление в цилиндрах регулируется устройством на передней панели отдельно для каждой группы прижимных колес;
- Удобно установленные, два ручных масляных насосов обеспечивают быструю смазку поверхности рабочего стола и поверхностей скольжения;
- Электрические компоненты международного класса, высокого качества;
- Широкий диапазон размеров фрез дает возможность осуществлять глубокое фрезерование;
- Для привода вертикальных шпинделей, при заказе станка возможна установка более мощных эл. двигателей;
- Длина стола позволяет работать с заготовками большой длины без дополнительных приспособлений;
– Рабочие узлы установлены на литом чугунном моноблоке.
- Шести шпиндельный четырёхсторонний продольно-фрезерный станок RMM 623
- ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ, ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦИЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
- ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. - ПОДАЮЩИЙ СТОЛ.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. - НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ.
Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. - ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. - НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. - ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. - ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ.
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. - ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. - ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ.
Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. - МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК.
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. - ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. - ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. - СДВОЕННАЯ РОЛИКОВАЯ ПОДАЧА МЕЖДУ ВЕРХНИМИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ШПИНДЕЛЯМИ (мод.623)
Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус. (Аналогичны мод. Hydromat 23 Вайниг).
Основные технические характеристики станка деревообрабатывающего RMM623: | ||
Ширина обрабатываемого материала (мм) | Мин. | 20 |
Макс. Макс. (при Макс. Ø фрезы 150 мм) | 230 | |
Высота обрабатываемого материала (мм) | Мин. | 8 |
Макс. (при Макс. Ø фрезы 160) | 160 | |
Общее количество шпинделей | 5 | |
Частота вращения шпинделей (об/мин) | 6000 | |
Минимальная длина заготовки (мм) | 250 | |
Наружный диаметр режущего инструмента (мм) | Первый нижний шпиндель | Ø110 ~ Ø145 |
Правый шпиндель | Ø110 ~ Ø200 | |
Левый шпиндель | Ø110 ~ Ø200 | |
Первый верхний шпиндель | Ø110 ~ Ø200 | |
Второй нижний шпиндель | Ø110~Ø200 | |
Второй верхний шпиндель | Ø110~Ø200 | |
Диаметр шпинделей режущего инструмента (мм) | Ø 40 | |
Мощность двигателя | Первый нижний шпиндель | 5,5КВт |
Правый шпиндель | 5,5КВт | |
Левый шпиндель | 5,5КВт | |
Первый верхний шпиндель | 7,5КВт | |
Второй нижний шпиндель | 7,5КВт | |
Второй верхний шпиндель | 5,5КВт | |
Подающее устройство | 4КВт / 5,5 ЛС | |
Подъем подающей балки | 1,1КВт / 1,5ЛС | |
Общая потребляемая мощность (КВт) | 42,1КВт | |
Скорость подачи (м/мин)Толщина снимаемого слоя (мм) | 6 – 3010 | |
Наружный/внутренний диаметр прижимного ролика подачи (мм) | Ø140 / Ø35 | |
Ширина прижимного ролика подачи (мм) | 2 х 50 | |
Ширина прижимного ролика подачи, напротив левого шпинделя (мм) | 2 х 20 + 1 х 16 | |
Наружный/внутренний диаметр резинового ролика на выходе (мм) | Ø140 / Ø35 | |
Ширина верхнего резинового ролика на выходе (мм) | 2 х 50 | |
Диаметр нижнего приводного ролика подачи (мм) | Ø 96 | |
Ширина нижнего приводного ролика подачи (мм) | 1 х 30 + 1 х 50 | |
Диаметр нижнего приводного между двумя верхними шпинделями (мм) | Ø 96 | |
Ширина нижнего приводного ролика между двумя верхними шпинделями (мм) | 253 | |
Диаметр нижнего ролика на выходе (мм) | Ø 96 | |
Ширина нижнего ролика на выходе (мм) | 253 | |
Макс. давление на прижимное колесо подачи (Мпа) | 0,6 |
Деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки от интернет-магазина "Рейсмус":
Характеристики
Основные | |
---|---|
Страна производитель | Китай |
Потребляемая мощность | 42.1 (кВт) |
Информация для заказа
- Цена: Цену уточняйте