Шести шпиндельный четырёхсторонний продольно-фрезерный станок RMM 623 Reignmac

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ТОВАРЫ ГРУППЫ «ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ СТАНКИ»

Обладает высокой степенью автоматизации:

• Для безопасности труда и понижения уровня шума предусмотрена крышка обрабатывающей зоны, а также установлен концевой выключатель, который выключает станок при открытии крышки обрабатывающей зоны;
• На входе заготовки в станок, установлен концевой выключатель, который выключает систему подачи при попадании заготовки недопустимой высоты;
• Бесступенчатая регулировка скорости подачи от 6 до 30 м/мин при помощи инвертора;
• Каждый шпиндель приводится в движение отдельным электродвигателем, что дает дополнительное усилие при обработке;
• Для удобства, механизмы настройки и фиксации шпинделей выведены на переднюю панель, при этом цифровые индикаторы настройки показывают положение шпинделя с точностью до 1 мм;
• Для обеспечения износостойкости покрытия поверхности рабочего стола, применено хромирование;
• Нижние и верхние ролики приводятся с помощью карданных валов, что дает дополнительное усилие для передвижения заготовки относительно обрабатывающих узлов;
• На входе и против правого вертикального шпинделя установлены металлические ролики подачи удерживающие заготовку справа по ходу движения.
• • Верхний прижим заготовки осуществляется тремя группами прижимных колес подачи, при этом усилие прижима регулируется пневмоцилиндрами, давление в цилиндрах регулируется устройством на передней панели отдельно для каждой группы прижимных колес;
  • Удобно установленные, два ручных масляных насосов обеспечивают быструю смазку поверхности рабочего стола и поверхностей скольжения;
  • Электрические компоненты международного класса, высокого качества;
  • Широкий диапазон размеров фрез дает возможность осуществлять глубокое фрезерование;
  • Для привода вертикальных шпинделей, при заказе станка возможна установка более мощных эл. двигателей;
  • Длина стола позволяет работать с заготовками большой длины без дополнительных приспособлений;

  –    Рабочие узлы установлены на литом чугунном моноблоке.

• Шести шпиндельный четырёхсторонний продольно-фрезерный станок RMM 623
• ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ, ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦИЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
• ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.
  Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
• ПОДАЮЩИЙ СТОЛ.
  Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
• НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ.
  Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
• ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).
  Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели.
•  НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
  Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
• ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
  Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
• ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ.
  Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
• ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
  Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
• ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ.
  Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
• МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК.
  Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
• ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК.
  Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
• ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.
  На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
• СДВОЕННАЯ РОЛИКОВАЯ ПОДАЧА МЕЖДУ ВЕРХНИМИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ШПИНДЕЛЯМИ (мод.623)
  Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус. (Аналогичны мод. Hydromat 23 Вайниг).

Деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки от интернет-магазина "Рейсмус":

Деревообрабатывающие

станки

Деревообрабатывающие

станки б/у

Металлообрабатывающие

станки

Металлообрабатывающие

станки б/у